【精】立式摘穗割台在自走玉米收获机上的应用

2020-03-05 嘉多宝小型玉米收割机 5
立式摘穗割台在自走玉米收获机上的应用  
嘉多宝玉米收割机技术讲解自走式立辊型玉米收获机既有摘穗板式自走收获机的优点又  
具备剥皮效果好落粒率低果穗及籽粒损伤小等特点同时其特有的对秸秆进行多种途径处  
理的优点使其可以满足我国各地的农艺要求。  
玉米是一种高产稳产的粮食作物其生产在国民经济中占有重要地位它不仅是重要的粮食  
作物而且是发展畜牧业的重要饲料又是轻工业食品业等不可缺少的原料之一由于玉米  
的种植面积大对机械化的需求日益增加继小麦联合收割机后玉米联合收获机也成为新世  
纪我国农机领域开发的热点其中自走式玉米联合收获机又因其具有结构紧凑性能较为完  
作业效率高作业质量好运输及行走便捷等优点成为了热点上的热点。  
目前我国从事自走玉米联合收获机研究和生产的单位已有数十家已研制出的机型也有数十  
个之多但其摘穗装置均为摘穗板式即利用拉茎辊拉动茎秆通过摘穗板之间的间隙当果  
穗到达摘穗板时由于果穗的直径大于摘穗板之间的间隙摘穗板可将果穗挡住摘下从而  
实现摘穗过程但由于在其摘穗过程中拉茎辊和摘穗板之间存在较大的速度差很容易将茎  
秆拉断断茎秆随果穗一同进入升运器这不仅增加了剥皮装置的工作强度而且未被剥净的  
断茎秆也将一同进入果穗箱中使其果穗箱中混有大量杂物同时在摘穗时摘穗板对果穗根  
部的冲击较大形成大量的落粒严重影响摘穗质量另外由于这种摘穗装置无法将茎秆回  
只能对茎秆进行粉碎还田不能适应各地农艺要求尤其无法满足北方各地区对秸秆回收  
利用的要求由于上述的缺点该机型在全国无法大面积推广。  
为了解决该种摘穗装置所产生的弊病吉林省农业机械研究院进行了立式摘穗辊的研究立式  
摘穗辊在世界范围一直没有引起人们的重视只有前苏联生产的 KKX3型和赫尔松7型玉  
米收获机采用过该种结构但现已被淘汰这主要由于立式摘穗辊的适应性和工作可靠性较差  
我院通过对立式辊进行了专门部件的攻关换装新式无润滑链等途径现已完全解决此问题  
并已研制出新型立式摘穗割台该割台通过三年的研究设计实验已经完全达到其设计  
要求将割台安装在牵引架上而配置成的牵引式玉米收获机现已通过省级鉴定正由厂家进行  
投产。  
1. 立式摘穗割台的工作原理  
该割台主要由割刀夹持摘穗茎秆处理装置等关键部件组成其主要工作原理如下。  
1. 1抓取茎秆阶段  
摘辊抓取茎秆阶段要求摘辊能够可靠地抓取不同直径的茎秆摘辊的结构型式茎秆的喂人方  
式及茎秆的物理机械特性等都影响着摘辊抓取茎秆的可靠性茎秆由夹持输送链夹持采用强  
制喂送来完成摘辊的抓取茎秆段采用六棱直筋拉茎辊1以提高摘辊对茎秆的抓取能  
图中给出了茎秆被抓取时的受力情况其中N----摘辊作用于茎秆的法向反力;T----  
摘辊对茎秆的摩擦力S----摘辊对茎秆的机械力。  
由此可看出摘辊抓取茎秆的条件为  
TxSxNx 式中 Tx--  
Nx----N在水平上的分  
--T在水平上的分力;  
。  
Sx----S在水平上的分力;  
要提高抓取能力可加大摘辊直径或加大摘辊间隙摘辊直径增大将加大籽粒损失摘辊直  
径太小抓取能力降低容易造成堵塞摘辊间隙过小将降低抓取能力造成拉引茎秆困难  
茎秆被严重辗压完整性差消耗功率增加1.2稳定辗压茎秆阶段  
当茎秆根  
部进入两摘辊中心连线后茎秆便被稳定辗轧拉引开始作平面运动即茎秆一边被摘辊拉引  
一边作回转运动。  
1. 3摘穗阶段  
当茎秆运动到果穗与摘辊接触时即进入了摘穗阶段由于果穗大  
端直径大于茎秆直径果穗不能从摘辊间隙中通过而被摘落摘穗时穗柄的断裂部位  
与其强度和变形的特性有关就整个穗柄来说则以穗柄和果穗联接处的强度最低根  
据测试在玉米成熟期穗柄的平均联结强度为 504 N而果穗和穗柄处的联结强度为  
342 N。  
玉米的摘穗过程是比较复杂的受诸多因素的影响试验研究证明摘辊凸爪对果穗大端的挤  
压和冲击是完成摘穗的主要原因。  
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