【精】小型玉米收割机配套拖拉机离合器主要零件的检修嘉多宝小型

2020-06-04 嘉多宝小型玉米收割机 1
【精】小型玉米收割机配套拖拉机离合器主要零件的检修
嘉多宝小型玉米收割机技术员为您讲解:长时间使用后,离合器压紧力逐渐变小、工作表面摩擦系数降低,不能可靠地传递扭矩,影响施拉机的正常使用。因此,小型玉米收割机配套拖拉机每行驶一段里程要对离合器进行拆却检查,以保证技术状态的完好。 对离合器主要零件的检修工作做了详细的介绍,以提高小型玉米收割机配套拖拉机的修理质量。
小型玉米收割机配套拖拉机离合器是传动系统的第一个总成,它的主动部分与玉米收割机发动机飞轮连接,从动部分与变速器相连,在小型玉米收割机配套拖拉机起步到行驶过程,它可以使玉米收割机发动机与变速器暂时分离或接合,以切断或传递玉米收割机发动机向传动系统输出的动力。随着使用时间增长,离合器压紧力逐渐变小、工作表面摩擦系数降低,不能可靠地传递扭矩,影响小型玉米收割机配套拖拉机的正常使用。因此,小型玉米收割机配套拖拉机每行驶一段里程要对离合器进行拆卸检查,以保证其技术状态的完好。
1 离合器盖及压盘的检验与修理
(1)离合器盖的检修。将离合器盖放在平板上,用手按住并摇动,如能摇动即为变形;或用厚薄规在离合器盖三个凸缘外测量,如间隙超过0.5 mm时,应校正。
检查安装分离杠杆支架固定螺母处有无凹陷。凹陷后使分离杠杆内端过低,造成不能彻底分离,修理时将其敲平。敲平后的高度应为65.46~66. 21 mm,压盘凸耳与窗孔配合间隙增大时,应焊修窗孔,直至配合时左右侧向没有松动即可。
(2)压盘的检修。压盘的常见损坏有磨损不均匀、拉伤沟槽、磨损变薄、拱曲变形、烧蚀和破裂等。压盘厚度18±0. 1 mm、压盘表面沟槽深度超过0. 50 mm、拱曲变形超过0. 30 mm、平面度公差超过0. 12 mm时,应磨平或车平。但光磨后其厚度不小于16±0.40 mm。压盘如有裂纹或过薄时,应更换新品。
(3)压盘传动销的检修。主离合器盖上有三个压盘传动销,它的头部是14×14 mm方形结构,正好卡在压盘外圆三个宽14 mm,深9.5 mm轴向通槽内。传动销作用是一方面将飞轮的扭矩传到压盘上,另一方面在主离合器分离接合过程中,压盘沿传动销做轴向移动。长期使用后传动销磨薄,而压盘上的通槽被磨成一个阶梯。这样在分离过程中容易卡死和滑动不顺而增大操纵力。因此,在修理过程中,特别在换新从动片时,在继续使用老压盘时,应将已磨出的台阶锉平,传动销磨损过多时,可转90°换另一面与压盘槽接触。修好后三个传动销应保证同时与压盘上三个槽侧面接触。
2 从动盘摩擦片的检修
(1)如果摩擦片的磨损不太严重,铆钉头部的埋入深度不少于0.5 mm,则不必更换摩擦片。若摩擦片有轻微油污,可用汽油清洗。若摩擦片工作表面有轻微烧焦,可用砂纸打磨。
(2)如果摩擦片磨损严重,铆钉头凹下深度小于0. 05 mm时,或有裂纹与脱落,烧焦面积大而深,或有严重油污时,应更换新的摩擦片。
(3)检查从动盘钢片的铆合情况及翘曲情况。检查从动盘钢片与从动盘毂的铆钉,如发现松动或断裂,应重新铆合或更换新件。把百分表放在从动盘钢片半径为 120~150 mm处测量,表针摆差不得大于0. 70 mm,如超出极限值应校正或更换新品。测量方法,如图所示。图从动盘钢片的检查
(4)从动盘毂花键间隙的检查。从动盘的内花键与输入轴的外花键间隙超过0.6 mm时,应更换从动盘总成。
3 压紧弹簧的检验与修理
使用1000 h以后,在换主离合器摩擦片时,或主离合器发生打滑找不出其它原因时,需要检查压紧弹簧是否在高温和重复载荷作用下,发生退火软化和变形。压紧弹簧的检验,一般是放在弹簧试验机上进行,对于弹性减弱、自由长度变短的可酌情给予处理或更换新品。正常情况下每个压紧弹簧自由长度为58 mm,试压到47 mm高度时,压力应为69 kg,但可以允许降到60 kg。若弹性可靠,自由长度稍短的,在装配、调整时,可用加垫的方法继续使用,但垫的厚度不得超过2. 00 mm;若弹性严重减弱,折断的压紧弹簧应更换新品。
4 分离杠杆的检验与修理
分离杠杆的损坏,主要是各连接部位的磨损以及弯曲变形等。分离杠杆内端调整螺母头部的厚度小于2.5 mm时应更换。在拆除旧螺母时,应先锯掉螺母尾部的扩大部分再旋下螺母。
同一组压盘弹簧中,压力差不大于39. 2 N,自由长度差不大于2 mm,半圆销平面如磨损起槽,应更换半圆销;销孔如磨损起沟槽则应更换分离杠杆。
分离杠杆外端轴承孔、凸耳上销孔和销子之间如磨损松旷,应换加粗滚针或镶铜套代替滚针;如销子磨成针状槽应更换或加粗;分离杠杆外端与凸耳的接触平面如磨损过多,可加适当厚度的垫片或堆焊分离杠杆端面进行修复。
调整螺母、半圆销、滚柱、横销可用中碳钢制成,经热处理后使用。滚柱可用中间轴上的废滚柱轴承退火后车制,用时应淬火处理。
5 分离轴承的检修
分离轴承长期外露工作,离地间隙小,雨水和泥沙常溅到离合器及分离轴承的轴上,并侵入其内部,造成磨料磨损,而导致分离轴承缺油、锈蚀和发卡,引起早期烧损;保养不当,使用中未按规定对轴承进行润滑,使其长时间在干摩擦状态下工作,会使分离轴承因磨损松旷而损坏。用手转动分离轴承,如不灵活、有卡滞或出现异常响声,说明轴承已损坏;若轴承轴向间隙超过0. 60 mm,内座圈磨损超过0. 30 mm时,应更换分离轴承。
分离轴承装分离爪时,不能用铁锤敲打,以免使分离轴承外壳变形,使转动发卡,导致早期烧损。分离轴承的分离爪安装好后,必须检查分离轴承转动是否灵活,分离爪与分离轴承内圈配合的台阶面有无卡滞现象,否则会引起分离轴承早期烧损。
新购的分离轴承,安装时不能将其放在柴油或汽油中清洗,更不应放到熔化了的润滑脂中浸泡。因为新分离轴承在出厂时,已充满钙钠基润滑脂,如果再将其放入柴油汽油中清洗,将会溶解轴承中的润滑脂,致使分离轴承使用时过早烧损。
6 操纵系统的检验与修理
(1)总泵、分泵缸体与活塞的检验与修理。总泵、分泵缸体,不得有任何性质的裂纹和缺损,否则应更换新品。总泵、分泵缸体的内径磨损量不得大于0. 125 mm,否则应修磨。修理时应选择加大一级的活塞,或者用镶套的方法修复,以达到正确配合。总泵缸径与活塞的配合为:厂家规定0.04~0. 094 mm;大修允许0.04~0. 12 mm;使用极限度不超过0. 20 mm。
分泵缸径与活塞的配合为:厂家规定0. 02~0.063 mm;大修允许0.02~0. 08 mm;使用极限度不得超过0. 20 mm。
(2)离合器回位弹簧、皮碗及皮圈的检验与修理。回位弹簧若有歪斜变形、弹性减弱以及自由长度变短时应更换新品。总、分泵皮碗、皮圈、尘罩等均应弹性良好,否则也应更换新品。分泵的放气螺塞、塞盖均应配备齐全,作用良好,管路不得有漏油和堵塞的现象。 嘉多宝新型玉米收获机性能突出,皮实耐用、厂家价格低廉,支持货到付款。公司专业生产4台yb-2背负式玉米收割机,以小型玉米收割机为主的产品,欢迎选购。
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